灌封膠施膠過程經常出現的問題：
1、灌封膠固化后的膠體太軟/表面有粘性。
方法：在60-80℃下快速固化1-2小時。若還是沒有完全固化，可能是混合比例不對，或者是在混合前主劑沒有攪拌均勻。若主劑或固化劑與其他的化學物質反應，(例如溶劑、脫膜劑、油脂或者其他未完全固化的主劑)，這也會影響固化效果。
2、灌封膠固化后只是部分很硬，其余的部分很軟，這種就是攪拌不均勻。方法：重新做測試，把主劑和固化劑充分攪拌均勻后請將其倒入另外一個杯子后再攪拌一分鐘。
3、灌封膠固化后有氣泡。氣泡產生的主要原因：（1）、攪拌時進入空氣，這類氣泡很細小。（2）、潮氣和固化劑的反應產生了氣體，會有很大的氣泡。第一個原因產生氣泡的解決方式：建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后，對其抽真空。預熱要灌封的產品會有助于空氣的逸出。在溫度濕度較低房間里固化以使空氣有足夠的時間逸出。
第二個原因產生氣泡的解決方式：下面有幾種可能性是潮氣和固化劑反應
a、灌封膠主劑多次被打開，每次攪拌的過程中都有潮氣混入。或是使用后蓋子沒有蓋緊。可用下述方法證明到底是何原因導致。將A、B劑用干燥的杯子混合好后將其放入烘箱里(60-80℃)干燥。若氣泡仍然會產生，則說明此時主劑已經變質，請不要再次使用。
b、灌封產品中包含太多的濕氣，建議將產品預熱后重新進行試驗。
c、灌封膠A、B劑的混合物的表面和空氣中的濕氣反應。如果這樣的話，請在干燥的環境中固化，如果產品允許的話，可以放升溫后的烘箱里固化。
d、液態的A、B劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學物質(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等)。確保這些物質在下次試驗前被去除
JL-6341透明灌封AB膠為常溫固化環氧灌封膠，可耐高溫150度，粘度低、流動性好、容易滲透進產品的間隙中；可常溫或中溫固化，固化速度適中，可操作時間長；固化后無氣泡、表面平整、有很好的光澤、硬度高；固化物耐酸堿性能好，防潮防水防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化；
聚力牌專注工業膠水18年經驗真材實料，品質高.原料均從美國、日本、德國進口不含有毒溶劑、不含甲醛、不含三苯的環保膠粘劑顏色透明度高，無氣味、粘接力強、耐大氣老化通過SGS歐盟檢測，REACH、ROHS、鹵素認證，MSDS物質安全認證 ,產品達到醫療，食品級國家認證。
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