硅酮耐候密封膠到底是什么原因引起起泡?不少的硅酮耐候密封膠用戶會有這些疑惑，那么，硅酮耐候密封膠到底憑什么引起起泡，在這里，聚宏膠粘為大家帶來硅酮耐候密封膠詳細的介紹。
1、潮濕條件
在室外作業，經常遇到降雨，特別是在南方的梅雨季節，如果降雨后，需注膠接縫里面水分未干就直接注膠，等太陽照射粘結基材及膠縫時接口里面的溫度升高，膠縫里面的水氣蒸發，會把未固化的、比較軟的膠縫起泡，有時泡沫棒潮濕也會引起膠縫起泡。所以，施工時不可一味求進度，等到需注膠接縫內干燥后，再注膠，可避免上述情況。
2、基材表面溫度過高
硅酮耐候密封膠固化時，所粘結材料的溫度不能超過50℃，這個結論已被大多硅酮密封膠生產商認可。在基材表面溫度超過50℃時注膠，就會引起膠縫起泡，在金屬板幕墻的耐候嵌縫時，會遇到上述情況。在炎熱的夏季，當太陽暴曬金屬板時，特別是鋁板表面溫度會達到80℃，此時注膠極易引起膠縫起泡。所以應選在后半下午或陰天時注膠，以改善上述情況。
二、泡沫棒
膠縫里面的襯墊材料一般都選用閉孔型高發泡的聚乙烯泡沫棒，在放置時由于不當擠壓，造成內部氣囊破裂，釋放出空氣，剛注完膠時會出現有氣泡隆起或是有鼓起的外觀。因此施工過程中應避免因泡沫棒受擠壓氣囊破裂而導致起泡的現象。
在膠縫中填塞外孔封閉的泡沫棒時，由于選用的泡沫棒比膠縫一般要大2～4mm，因此泡沫棒在塞入膠縫時必然被壓縮，則泡沫棒中的空氣也隨之被壓縮，如外表封閉的泡沫棒的外表與耐候膠接觸的表面破損，則空氣將在破損處緩慢溢出，如在塞入泡沫棒后立即打膠封閉膠縫，則溢出的空氣必然將還未固化的硅酮耐候密封膠拱起從而產生鼓泡問題。
對這種情況的解決方法，一是將泡沫棒切割開，切割面向內側。二是采用開孔型泡沫棒或采用發泡的聚乙烯泡沫棒，可克服上述情況。另外一種情況，醇型硅酮耐候密封膠在固化時會釋放出甲醇，甲醇與有些泡沫棒起反應。此外，也可以對施工工藝進行嚴格要求，注意泡沫棒的表面要完好，不要使用扁鏟等硬的和尖銳的物品將泡沫棒壓入膠縫中，避免將泡沫棒封閉的表面破壞。還有就是在條件允許的情況下提前將泡沫棒放入膠縫中，等1～2小時后再打膠密封。
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